Tipo Rod del ED del carburo de silicio

Las barras de carburo de silicio, también conocidas como elemento calefactor de carburo de silicio, son el uso de carburo de silicio verde de alta calidad como materia prima principal, el sistema de procesamiento también, silicificación a alta temperatura, recristalización de componentes de calefacción de alta temperatura no metálicos en forma de varilla. En comparación con el elemento calefactor de metal, varilla de carbono de silicio tiene las características de alta temperatura, anti-oxidación, resistencia a la corrosión, larga vida, pequeña deformación, fácil instalación y mantenimiento. Por lo tanto, las barras de carbono de silicio son ampliamente utilizadas en materiales magnéticos, pulvimetalurgia, cerámica, vidrio, industrias metalúrgicas y mecánicas, como una variedad de hornos eléctricos de alta temperatura y otros equipos de calefacción eléctrica. El tipo ED es el elemento de calefacción SiC estándar. Un elemento de carburo de silicio autoadherido de alta densidad, el tipo ED está disponible en una amplia gama de diámetros y longitudes.

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Descripción

Tipo Rod del ED del carburo de silicio

Tipo: ED (diámetro igual); OD: diámetro exterior; HZ: zona caliente; CZ: zona fría; OL: longitud total; resistencia; ohmios (Ω)

Ejemplos: Tipo ED con 54mm-OD, 1600mm-HZ, 400mm-CZ, 2400mm-OL, resistencia 0.90Ω

Especificado como;

ED, OD/longitud de la zona caliente/longitud total/resistencia

ED 54/1600/2400/0.90

Características del elemento calefactor de carburo de silicio SiC

1, resistencia da alta temperatura, resistencia a la oxidación y a la corrosión

2, calefacción rápida, larga vida, pequeña deformación en la temperatura alta, fácil instalar y mantener

3, con los sistemas de control electrónico automáticos, temperatura constante de la precisión se puede obtener, control de la temperatura de la curva se puede obtener también según las necesidades de la producción

Diámetro exterior (OD, mm)	Zona caliente (HZ, mm)	Zona fría (CZ, mm)	Longitud total (OL, mm)	Rango de resistencia (Ohmios)
8	100-300	60-200	240-700	2,1-8,6
14	100-500	150-350	400-1200	0.7-5.6
16	200-600	200-350	600-1300	0,7-4,4
18	200-800	200-400	600-1600	0.7-5.8
20	200-800	250-600	700-2000	0,6-6,0
25	200-1200	250-700	700-2600	0,4-5,0
30	300-2000	250-800	800-3600	0,4-4,0
35	400-2000	250-800	900-3600	0,5-3,6
40	500-2700	250-800	1000-4300	0,5-3,4
45	500-3000	250-750	1000-4500	0,3-3,0
50	600-2500	300-750	1200-4000	0,3-2,5
54	600-2500	300-750	1200-4000	0,3-3,0